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电火花机的操作步骤

更新时间:2022-06-18 点击数:902

山东诸城昌达机电科技有限公司生产的电火花机主要用于电火花机加工,但电火花机的操作中-一定注意步骤以及注意事项,具体步骤如下:

      1.电火花机首先检查电源总开关ON校正垂直,

      2.装上电极与夹头平行基准将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。寻边时将AT調至OA,

      3.以电极寻工件之放电位置XY坐标.PA20μ S~45μ s铜为正极,

      4.极性选择.工件为负极)放电时间PA之搭配,

      5.电流AT调整粗放(电极单边间隙0.12ATS~4SA,PA60s~120μ s,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5A90μ s小于1mm2时)以勉电极过于损耗;细放(电极单边间隙0.04,AT1.5~SAPA20μ S~60μ s,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μ s将侧壁放至0.1左右时改用AT3APA30μ s利剩下0.030,然后改用AT1.5APA30μ s放至0.005,最后单边侧修0.025AT1.5APA30μ s放电间隙电压调整,

      6.休止时间PB.粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB调至5或6,间隙电压调至5或6服动设定,

      7.伺服强弱粗放时,伺服调至6或7,机头上下服动时间分别设定为54或44细放时,伺服调至5,机头上下服动时间分别设定为52或63睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)

      8.将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状) .达Z轴基准面位置,O m.

      9.手动伺服进刀设定放电深度,进行深度设定时待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。不得将F1开关压下来设定深度)

      10.加工液压马达ON,冲油位置调整。

      11.放电开关ONA表指数,

      12.观察V表伺服稳定指示灯是否稳定。

      13.确认放电位置是否正确。

      14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。


 


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